双面研磨机加工方法:
1.干研磨:研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上,曲翘度检测机厂家,它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高,曲翘度检测机价格,但可达到---的加工精度和较小的表面粗
糙度值(ra0.02 ~ 0.01μm)。
2.湿研磨:在研磨过程---研磨剂涂在研具上,曲翘度检测机公司,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有---、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,湖州曲翘度检测机,部分砂粒存在于研具与工件之间,如图8-12b所
示。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度ra0.04 ~ 0.02μm, -般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。
3.软磨粒研磨
在研磨过程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件软,因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要利用研磨剂与工件表面的化学作用,产生很软的-层
氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。
陶瓷基片曲翘度扫描仪技术参数:功能参数 效率18秒/pcs检测种类陶瓷基板/基片,50mm~250mm;检测度0.02mm计数计数功能,产品循环时间功能通过传感器采集平面曲翘数据,使用扫描软件形成轮廓图形其他激光量测、精密模组、图像导出系统参数 ;电源/功率/气压ac220v 50/60 hz / 小于0.3kva / 0.5mp设备重量约40kg设备外形尺寸600×400×250mm (l×w×h) 环境温湿度10~35℃ 35~80% rh(无结露)设备安规符合ce安全标准
纺织用陶瓷导丝轮及其制备方法,导丝轮制备使用的原材料包括氧化铝原粉和第二氧化铝原粉,氧化铝原粉的d50为0.4μm,第二氧化铝原粉的d50为0.8μm;氧化铝原粉和第二氧化铝原粉的混合重量比例为1:15~30;纺织用陶瓷导丝轮及其制备方法,采用两种不同粒径的原粉掺杂一块,研制出一种的陶瓷导丝轮,其体积密度能够达到3.96g/cm,后续经过抛光的导丝轮过丝道表面粗糙度达到0.04~0.06um,抛光后光滑,无气孔,符合导丝轮使用性能要求。
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